防静电地板下方线缆布置的核心规范是分类分路、固定有序、预留通道、接地合规，按规范操作可避免杂乱，同时保障维护便捷性和用电安全。
强电（动力电缆）与弱电（控制、通信、网络线）必须分开敷设，间距≥30cm，避免电磁干扰。
不同用途的弱电线缆（如 PLC 控制线、网线、光纤）也需分类整理，可按颜色或标签区分（如网线用蓝色套管、控制线用黄色套管）。
禁止线缆直接缠绕或交叉堆叠，强电电缆需穿金属管或阻燃线槽保护，弱电可穿 PVC 线槽或套管。
沿地板支架或预设的线缆桥架固定，用扎带、卡扣每隔 50~80cm 固定一次，避免线缆悬空或拖拽在地。
路由尽量走直线，贴近地板支架横梁，避开支架立柱（减少遮挡，方便检修），且远离地板拼接处的导电胶 / 金属触点（避免破坏防静电导通）。
线缆转弯处采用大弧度弯曲（避免直角硬折），保护线缆绝缘层，同时预留伸缩余量（防止热胀冷缩导致线缆拉断）。
强电金属保护管、弱电桥架需两端接地，接地电阻≤10Ω，与防静电地板的接地系统分开（避免相互干扰）。
线缆穿越地板支架或金属构件时，需套橡胶护圈，防止尖锐边缘划伤线缆绝缘层。
避免线缆浸泡在积水或潮湿区域，若控制室地面有渗水风险，需在桥架下方加装防水托盘。
用分隔式桥架 / 线槽：强电、弱电分别放入不同隔舱，线槽加盖封闭，既防尘又便于分类查找。
用线缆标识与标签：每个线缆两端、分支处粘贴标签，标注线缆用途、起止设备（如 “PLC-1→传感器 - 3”“机房交换机→操作台 - 2”），标签需防水耐磨。
用理线架 / 捆扎带：弱电线缆在设备接口附近用理线架整理，强电电缆用阻燃扎带成束捆扎（每束直径不超过 3cm）。
禁止强电、弱电同槽敷设，或线缆直接压在防静电地板的导电触点上。
禁止用金属丝、普通胶带捆扎线缆（金属丝易划伤绝缘层，普通胶带易老化脱落）。
禁止在地板下方堆放杂物（如工具、纸箱），避免遮挡线缆和检修通道。