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防静电地板在运输和存储过程中，需要注意哪些防护措施？

防静电地板在运输和存储过程中，若防护不当可能导致表面磨损、结构变形或性能失效，以下是具体防护措施及要点说明：

一、运输过程中的防护措施

1. 包装保护

外包装加固：使用木箱或瓦楞纸箱包装，箱内填充泡沫板、气泡膜等缓冲材料，避免地板在运输中因颠簸碰撞产生划痕或碎裂。
边角防护：对地板的四个边角用护角条包裹，尤其是陶瓷防静电地板等易碎材质，防止边角破损。
标识清晰：在外包装上标注 “易碎品”“禁止重压”“向上” 等警示标识，提醒搬运人员规范操作。

2. 装载与固定

平稳堆放：地板应平整堆叠，避免倾斜或多层叠压（一般不超过 5 层），防止底层地板因承重过大变形。
固定防滑：运输车辆内使用绑带或绳索将包装固定，避免运输途中滑动碰撞；若为散装运输，需在车厢底部铺设软质垫层（如橡胶板）。

3. 搬运规范

轻拿轻放：搬运时禁止拖拽地板，需两人或多人协作抬起，尤其对于金属材质的防静电地板（如铝合金地板），避免因受力不均导致框架变形。
禁止抛掷：严禁从高处抛扔地板，以防表面贴面（如 HPL 贴面）脱落或基材开裂。

二、存储过程中的防护措施

1. 存储环境要求

温湿度控制：

温度：保持在 5℃~35℃，避免极端高温或低温导致地板材质老化（如 PVC 贴面遇高温软化，遇低温脆化）。
湿度：相对湿度控制在 40%~65%，潮湿环境易导致木质基材（如刨花板、实木芯）受潮膨胀，干燥环境可能引发贴面开裂。

通风防潮：存储场地需干燥通风，避免直接接触地面，可使用托盘或货架垫高 10~20cm，防止地面潮气侵蚀。

2. 堆放与隔离

分类堆放：不同规格、材质的地板分开存放（如全钢地板与陶瓷地板分区域堆放），并标注型号、数量，方便管理。
堆放高度限制：

全钢防静电地板：堆叠不超过 8 层，底部需放置平整木板支撑，防止重心偏移。
陶瓷防静电地板：堆叠不超过 5 层，层间用泡沫板或纸板隔离，避免表面釉面摩擦受损。

防重压与划伤：上方禁止堆放重物，避免与尖锐物品（如工具、金属零件）混放，防止地板表面被刮伤。

3. 防尘与防潮保护

覆盖防护：长时间存储时，用防尘布或塑料薄膜覆盖整堆地板，防止灰尘堆积影响安装后的防静电性能（灰尘可能导致表面电阻值变化）。
定期检查：每周检查存储环境的温湿度，若发现地板包装受潮，及时更换包装材料；若地板表面出现水珠，用干燥软布擦拭并通风干燥。

4. 特殊材质注意事项

木质基材地板：避免阳光直射，以防贴面褪色或基材开裂，存储场地需远离水源（如消防栓、水管）。
铝合金地板：防止与腐蚀性物质（如酸、碱溶液）接触，以免表面氧化腐蚀，影响导电性能。

三、其他注意事项

搬运工具选择：使用手动液压叉车或平板车搬运，避免使用钢丝绳直接捆绑地板，防止勒伤包装或地板边缘。
应急处理：若运输途中遇雨雪天气，需用防水篷布覆盖车辆，确保包装不进水；若地板不慎受潮，需在干燥环境下静置 48 小时后再检查性能。

通过以上措施，可有效保护防静电地板的物理结构和防静电性能，确保安装后达到使用标准。

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